แอปพลิเคชัน

ระบบ Gas Chromatography-Mass Spectrometry (GC-MS) เป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพในเคมีวิเคราะห์ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพของมันขึ้นอยู่กับสุขภาพของส่วนสำคัญ หนึ่งในส่วนที่สำคัญที่สุด แต่มักจะลืมไป คือเส้นใยแหล่งอิออน เส้นใยเป็นหัวใจที่แท้จริงของ เครื่องวัดมวล มันเป็นผู้รับผิดชอบในการส่งลำแสงอิเล็กทรอนที่มั่นคงและมีพลังงานสูงที่จําเป็นสําหรับการอิเล็กทรอน Ionization (EI) ความสม่ำเสมอของลำแสงนี้มีผลต่อคุณภาพของสเปคตรัมมวลโดยตรง นี่มีอิทธิพลต่อทุกอย่าง ตั้งแต่การตรงกับห้องสมุด จนถึงความแม่นยำของการวัด

ความล้มเหลวของเส้นใยที่ไม่คาดหวังอาจทำลายสําหรับห้องทดลอง’ การทํางาน มันทำให้เครื่องมือหยุดเวลาที่แพงการสูญเสียตัวอย่างที่มีค่าและการทำงานที่น่าผิดหวังชั่วโมงนานเพื่อแก้ปัญหา เส้นใยเป็นสินค้าที่สามารถใช้ได้ และมีอายุการใช้งาน จำกัด แต่ความล้มเหลวในช่วงแรกของพวกเขามักจะเป็นสิ่งที่สามารถหยุดได้ คู่มือนี้ดูสาเหตุหลักของการเผาไหม้ของเส้นใย มันยังเสนอแผนที่แข็งแกร่งในการป้องกัน และนําเสนอเครื่องมือที่น่าเชื่อถือที่สร้างเพื่อปกป้องส่วนสําคัญเหล่าน

ความผิดหลัก: สาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวของเส้นใยก่อนเวลา

การรู้ว่าทำไมเส้นใยล้มเหลวเป็นขั้นตอนแรกที่จะหยุดมัน ลวดทังสเตน-เรเนียมที่ละเอียดของเส้นใยทํางานในสภาพที่รุนแรง รวมถึงอุณหภูมิสูงมาก และสูญญากาศสูง การเปลี่ยนแปลงใด ๆ จากสภาพแวดล้อมที่สมบูรณ์แบบนี้ อาจทําให้เกิดการสลายและแตกได้อย่างรวดเร็ว เหตุผลของสิ่งนี้เกือบจะพบได้เสมอในสามด้านหลัก: การรั่วไหลของอากาศ, การปนเปื้อนระบบ, หรือการใช้เครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง.

การรั่วไหลของอากาศ

ออกซิเจนเป็นศัตรูหมายเลขหนึ่งของเส้นใยร้อน เส้นใยสามารถทำงานได้เป็นเวลาหลายพันชั่วโมงที่อุณหภูมิสูงภายในพื้นที่สูญญากาศสูงที่เหมาะสม แต่จะเกิดอะไรขึ้นถ้าสูญญากาศนั้นแตก? การรั่วไหลทําให้อากาศรอบๆ เข้าไปในห้อง อากาศนี้มีออกซิเจน ที่อุณหภูมิการทำงานสูง ลวดเส้นใยทังสเตนทำปฏิกิริยากับออกซิเจนนี้ทันที และออกซิเดจอย่างรวดเร็ว การกระทํานี้ทําให้ลวดเปราะบางมาก และนําไปสู่ความล้มเหลวทางกลอย่างรวดเร็ว

แหล่งรั่วไหลทั่วไป

การรั่วไหลขนาดเล็กสามารถเริ่มต้นจากหลายสถานที่ในระบบที่มีซีล จุดที่บ่อยที่สุดรวมถึง:

พอร์ตฉีด: เซปต้าเก่าหรือ O-rings ที่สึกหรอบนซับขาเข้า

อุปกรณ์เสริมคอลัมน์: ติดตั้งไม่ดีหรือแนบมากเกินไป ferrules ที่เครื่องฉีดหรือการเชื่อมต่อสายโอน MS

ซีลห้องสูญญากาศ: ซีลหรือซีลด้านข้างที่เสียหาย ซึ่งมักจะถูกรบกวนเมื่อทำความสะอาดแหล่งไอออน

การปนเปื้อน

การปนเปื้อนเป็นเหตุผลที่ซ่อนอยู่ช้ากว่า และซ่อนอยู่มากกว่า สําหรับความล้มเหลวของเส้นใย เมื่อเวลาผ่านไป, สารเหลือที่ไม่’ t ระเหยสามารถสร้างขึ้นไปบนแหล่งไอออนจากหลายแหล่ง นี่รวมถึงเส้นใยตัวเอง การสะสมนี้เป็นชั้นฉนวน ชั้นนี้ทําให้เส้นใยทํางานยากขึ้น โดยการดึงกระแสมากขึ้น เพื่อปล่อยอิเล็กทรอนที่จําเป็น การทํางานเพิ่มเติมนี้ส่งผลให้เกิดความร้อนเกินไป และในที่สุด การเผาไหม้หมด

แหล่งมลพิษที่สำคัญ

ระบบที่สะอาดสําคัญสําหรับอายุการใช้งานของเส้นใยที่ยาวนาน คุณต้องระวังเกี่ยวกับแหล่งปนเปื้อนเหล่านี้:

• ตัวอย่างสกปรก:การฉีดตัวอย่างด้วยวัสดุหนักและไม่ระเหย โดยไม่ต้องทำความสะอาดตัวอย่างที่เหมาะสม
• เลือดคอลัมน์:การใช้คอลัมน์ GC ที่มีคุณภาพเก่าหรือต่ำกว่า อาจทําให้เฟสคงที่ออกเลือดมากเกินไป นี่ทําให้เกิดการฝากไซโลกซันทั่วทุกแหล่งไอออน
• ก๊าซผู้นำที่ไม่บริสุทธิ์:ถังก๊าซที่มีระดับความบริสุทธิ์ต่ำ หรือตัวก๊าซเก่าในสายสามารถปล่อยความชื้น ออกซิเจน และไฮโดรคาร์บอนได้ ทั้งหมดนี้อาจทำลายระบบ
• ปั๊มน้ำมัน Backstreaming:ในระบบเก่า ปั๊มเทอร์โบโมเลกุลที่ผิดพลาดอาจเป็นปัญหา น้ำมันปั๊มสูญญากาศสามารถลื่นกลับไปในห้องวิเคราะห์ และเคลือบทุกพื้นผิว

การใช้งานเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง

แม้กระทั่งระบบที่ปิดผนึกและสะอาดอย่างสมบูรณ์แบบ อาจมีเส้นใยล้มเหลว เนื่องจากความผิดพลาดของผู้ใช้ การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้องเป็นสิ่งจําเป็นเพื่อปกป้องเส้นใยจากความเสียหายทันที

ความผิดพลาดในการดำเนินงานที่สําคัญ

ความผิดพลาดที่พบมากที่สุดในระหว่างการดำเนินการคือ:

การระบายอากาศร้อน: การระบายอากาศเครื่องวิเคราะห์ MS ในขณะที่แหล่งอิออนยังคงร้อน เป็นวิธีที่แน่นอนในการทําลายเส้นใย อากาศที่รีบขึ้นอย่างฉับพลัน จะทําให้เกิดออกซิเดชั่นทันทีและทั้งหมด

การเปิด/ปิดที่ไม่ถูกต้อง: การเปิดเส้นใยก่อนที่จะถึงสูญญากาศลึกและมั่นคง จะเปิดเผยมันอากาศที่เหลือ เครื่องมือที่ทันสมัย เช่น PERSEE M7 มีบล็อกซอฟต์แวร์เพื่อหยุดเรื่องนี้ แต่มันยังคงเป็นความคิดสำคัญในการดำเนินงาน

การตั้งค่าความล่าช้าของตัวทำละลายที่ไม่ดี: ถ้าความล่าช้าของตัวทำละลายสั้นเกินไปไอของตัวทำละลายจำนวนมากจะต่อต้านแหล่งไอออนในขณะที่เส้นใยเปิด เหตุการณ์นี้จะ มันสามารถกดดันทางกายภาพของเส้นใย ซึ่งนําไปสู่อายุการใช้งานสั้นกว่า

วิธีการที่เป็นอย่างมีประสิทธิภาพ: กลยุทธ์เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของเส้นใยสูงสุด

ความลับสําหรับอายุการใช้งานของเส้นใยที่ยาวนาน คือทัศนคติที่เป็นอย่างก้าวหน้า ที่มุ่งเน้นการดูแลป้องกันและการปฏิบัติ ห้องทดลองสามารถลดเวลาหยุดที่ไม่ได้วางแผนอย่างมาก โดยการทำให้การตรวจสอบง่ายๆ ไม่กี่ครั้งเป็นส่วนหนึ่งของวัตถุปกติของพวกเขา แผนเหล่านี้มุ่งเน้นในการรักษาเส้นใย’ พื้นที่ทํางานไม่รั่วไหลและสะอาด

ศิลปะการตรวจสอบการรั่วไหล

เนื่องจากการรั่วไหลของอากาศเป็นอันตรายทันทีที่สุด การตรวจสอบการรั่วไหลเป็นประจําเป็นงานป้องกันที่สําคัญที่สุด การตรวจสอบนี้ควรทำเป็นประจํา บางทีทุกสัปดาห์ มันจำเป็นอย่างแน่นอนหลังจากการบำรุงรักษาใด ๆ ซึ่งหมายถึงการแตกปิดผนึกสูญญากาศหรือก๊าซ นี่รวมถึงการเปลี่ยนคอลัมน์, เซปตัม, หรือแหล่งอิออน คุณสามารถใช้เครื่องตรวจจับการรั่วไหลอิเล็กทรอนิกส์ หรือกระป๋องเล็ก ๆ ของก๊าซฝุ่นเพื่อพ่นรอบจุดรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น ในขณะที่คุณทำสิ่งนี้ ดูมวลที่เกี่ยวข้องในซอฟต์แวร์การปรับ เพื่อดูว่ามีการตอบสนองหรือไม่

การแชมป์ระบบสะอาด

ระบบ GC-MS ที่สะอาดจะทำงานได้ดีขึ้น มันยังปกป้องชิ้นส่วนของมัน เพื่อลดการปนเปื้อนที่เป็นพิษต่อเส้นใยค่อยๆ คุณต้องมีแผนสำหรับความสะอาดด้วยหลายด้าน

ดำเนินการจัดการก๊าซความบริสุทธิ์สูง

ใช้ก๊าซบรรทุกที่บริสุทธิ์ 99.999% หรือสูงกว่าเสมอ คุณควรติดตั้งคุณภาพสูง แสดงถึงดักความชื้น ออกซิเจน และไฮโดรคาร์บอน วางมันระหว่างกระบอกก๊าซและเครื่องมือ และให้แน่ใจว่าจะเปลี่ยนมันเมื่อใช้แล้ว

ฝึกฝนการเลี้ยงคอลัมน์ที่ดี

ใช้คอลัมน์ที่มีคุณภาพสูง มีเลือดต่ำ ก่อนที่คุณจะเชื่อมต่อคอลัมน์ใหม่กับเครื่องวัดสเปคโตรมิเตอร์มวลคุณต้องเงื่อนไขมัน ติดตามผู้ผลิต’ คำแนะนำ เชื่อมต่อกับเครื่องฉีด แต่ปล่อยให้ปลายอีกปลายเปิดให้กับอากาศ ขั้นตอนง่ายนี้ช่วยให้เลือดออกเริ่มต้นจากกระบวนการปรับปรุง ไม่ทำให้แหล่งที่มาสกปรก

ทำความสะอาดแหล่งไอออนเป็นประจํา

ถึงเวลาที่จะทำความสะอาดแหล่งไอออน เมื่อความไวลดลงหรือผลการปรับแย่ลง แหล่งที่สะอาดไม่เพียงแค่ฟื้นฟูประสิทธิภาพ มันยังให้เส้นใหม่มีสถานที่ที่สะอาดเพื่อทํางาน เมื่อถึงเวลาที่สุดสำหรับการเปลี่ยน

สถาบันปฏิบัติการที่ดีที่สุดสำหรับการดำเนินงาน

การปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง จะป้องกันความเสียหายทันทีที่ฆ่าเส้นใยทันที มันฉลาดที่จะสร้างรายการตรวจสอบขั้นตอนการทำงานมาตรฐาน (SOP) สําหรับผู้ใช้ทุกคนที่รวมถึงขั้นตอนสําคัญเหล่านี้

ปฏิบัติตามโปรโตคอลระบายอากาศและปั๊มลงที่ปลอดภัย

ปล่อยให้แหล่งไอออนเย็นลงไปอย่างสมบูรณ์ถึงอุณหภูมิที่ปลอดภัย มักจะต่ำกว่า 100 องศาเซลเซียส ทำเช่นนี้ก่อนที่คุณจะเริ่มกระบวนการระบายอากาศ หลังจากที่คุณได้รับการบำรุงรักษาเสร็จสิ้น ให้ระบบปั๊มลงอย่างน้อย 2-4 ชั่วโมง นี่จะบรรลุสูญญากาศที่มั่นคง และช่วยให้ชิ้นส่วนปล่อยก๊าซที่ติดอยู่ก่อนที่คุณจะเปิดเส้นใย

ปรับปรุงความล่าช้าของตัวทำละลาย

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความล่าช้าของตัวทำละลายถูกตั้งค่าเป็นเวลานานพอสำหรับสูงสุดของตัวทำละลายที่จะผ่านไป ความดันระบบต้องกู้คืนก่อนที่จะเปิดเส้นใย

เครื่องมือ PERSEE: วิศวกรรมสําหรับความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพ

เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม ยังเป็นปัจจัยอย่างมากในการรับประกันความน่าเชื่อถือระยะยาว ระบบที่ทำได้ดีให้ฐานที่มั่นคงที่จําเป็นสําหรับทุกชิ้นส่วนที่จะทำงานได้ดีที่สุด

ความมุ่งมั่นในการวิศวกรรมที่แข็งแกร่ง

บริษัท Beijing Purkinje General Instrument Co., Ltd. (PERSEE) เป็นผู้ผลิตมืออาชีพของเครื่องมือวิทยาศาสตร์ พวกเขามีประวัติศาสตร์มากกว่าสามสิบปี ที่อุทิศให้กับการสร้างเครื่องมือวิเคราะห์ที่มีคุณภาพสูงและแข็งแกร่ง ปรัชญาวิศวกรรมของพวกเขามุ่งเน้นไปที่ความคิดหลัก พวกเขามีเป้าหมายที่จะสร้างระบบที่มีประสิทธิภาพที่ดี และมีเสถียรภาพและดูแลง่าย วิธีการนี้ช่วยให้ส่วนสําคัญ เช่นเส้นใย มีอายุนานกว่า

PERSEE M7 GC-MS: ออกแบบมาเพื่อความมั่นคง

ที่ PERSEE M7 สี่ขั้วเดี่ยว GC-MS เป็นตัวอย่างที่ดี ระบบนี้ถูกสร้างขึ้นด้วยระบบสูญญากาศที่มีประสิทธิภาพสูงและอิเล็กทรอนิกส์ที่ทันสมัย ร่วมกัน พวกเขาให้สภาพการทำงานที่มั่นคงและสะอาด ซึ่งเส้นใยต้องการที่จะทำงานได้ดีเป็นเวลานาน ซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่ายมีการป้องกันและเครื่องมือการวินิจฉัยในตัว ที่ช่วยป้องกันความผิดพลาดที่ผู้ใช้ทั่วไป เช่น การเปิดเส้นใ การออกแบบที่ฉลาดนี้จัดการกับสาเหตุที่พบบ่อยของความล้มเหลวของเส้นใยโดยตรง

ข้อดีของระบบบูรณาการ

เมื่อคุณจับคู่กับ เปอร์ซี G5 GCระบบทั้งหมดทำงานร่วมกัน มันให้แน่ใจว่าสูงสุดโครมาโตกราฟที่สะอาดและคมชัดถูกส่งไปยังเครื่องตรวจจับ MS ที่มั่นคงและแข็งแกร่ง นี่ลดความเครียดในระบบ และปกป้องการลงทุนของคุณ

บทสรุป

เส้นใย GC-MS เป็นส่วนที่สามารถใช้ได้ แต่อายุการใช้งานของมันไม่ใช่เรื่องของโอกาส นานแค่ไหนมันเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องมือ’ สุขภาพและวิธีการใช้อย่างระมัดระวัง โดยมุ่งเน้นไปที่ไอเดียหลักสามอย่าง คือการรักษาสูญญากาศทั้งหมด การให้แน่ใจว่าระบบสะอาด และการยึดมั่นในขั้นตอนการทำงานที่เหมาะสม ห้องปฏิบัติการสามารถเปลี่ยนจากแผนบำรุงร การตั้งค่าการตรวจสอบการรั่วไหลเป็นประจํา การจัดการคอลัมน์และแก๊สได้ดี และการปฏิบัติตามกฎการเริ่มต้นและปิดที่ถูกต้องจะให้ประโย การกระทําเหล่านี้จะยืดอายุการใช้งานของเส้นใย ลดเวลาที่ไม่ได้วางแผน และให้แน่ใจว่า GC-MS ของคุณทํางานได้ดีที่สุด เพื่อให้คุณมีข้อมูลที่น่าเชื่อ

คำถามที่พบบ่อย:

Q1: เส้นใย GC-MS ใหม่ควรใช้งานนานแค่ไหน?
ตอบ: ไม่มีคำตอบเดียว เนื่องจากอายุการใช้งานของเส้นใยขึ้นอยู่กับการใช้งาน การผลิตตัวอย่าง และความสะอาดของระบบ ในระบบที่สะอาดและรักษาดีที่ใช้ตัวอย่างที่ค่อนข้างสะอาด เส้นใยสามารถใช้งานได้ตั้งแต่ 6 ถึง 12 เดือนหรือมากกว่านั้น ในห้องทดลองที่มีผลิตสูงที่มีเมทริกซ์ตัวอย่างที่ท้าทาย อายุการใช้งาน 3 ถึง 6 เดือนเป็นปกติมากขึ้น กุญแจคือการติดตามประสิทธิภาพ แทนที่จะติดตามเวลา

Q2: สัญญาณแรกที่ว่าเส้นใยของฉันอาจจะล้มเหลวคืออะไร?
ตอบ: เส้นใยที่ล้มเหลวมักจะให้สัญญาณเตือนก่อนที่จะแตกอย่างสมบูรณ์ คุณอาจสังเกตเห็นว่าระบบมีความยากในการผ่านขั้นตอนการปรับอัตโนมัติ ซึ่งจำเป็นต้องมีพลังงานอิเล็กทรอนสูงผิดปกติเพื่อตอบสนองเกณฑ์การปรับ นอกจากนี้คุณยังอาจเห็นการลด หากคุณเห็นอาการเหล่านี้ มันเป็นความคิดที่ดีที่จะมีเส้นใยสำรองเตรียมพร้อมสําหรับการบำรุงรักษาที่กำหนดไว้ต่อไป

Q3: ใช้กระแสปล่อยที่ต่ำกว่าเพื่อประหยัดเส้นใยหรือไม่?
ตอบ: ไม่จำเป็นต้อง เส้นใยถูกออกแบบมาเพื่อทํางานที่กระแสการปล่อยเฉพาะ (เช่น 70 eV สําหรับ EI มาตรฐาน) เพื่อผลิตสเปคตรัมที่สอดคล้องกันและสามารถค้นหาได้ในห้องสมุด ในขณะที่การลดกระแสปล่อย อาจดูเหมือนว่าจะลดความเครียด แต่ยังจะเปลี่ยนรูปแบบการแยกแยกและลดความไว้ ทําให้คุณภาพข้อมูลของคุณเสียหาย มันดีที่สุดเสมอที่จะทำงานตามกระแสที่ระบุโดยวิธีของคุณ และพึ่งพาการบำรุงรักษาที่ดีเพื่อยืดอายุของเส้นใย