TU400 vis
TU500 UV-vis
T6v vis
T6u uv-vis
TU600 UV-Vis
T7 UV-vis
T7S UV-Vis
T7D UV-Vis
TU700 UV-Vis
T7ds UV-vis
T8DCS UV-Vis
T9DCS UV-Vis
T10DCS UV-Vis
UVWIN 6/GMP-SOFTWARE
UV/VIS IQ/OQ/PQ-Qualifizierungskit
Ftir8000
Ftir8100
A3f
A3g
A3afg
AA990f
AA990G
AA990AFG
PF7
FP912-2
FP912-3
FP912-4
FP912-5
AAS IQ/OQ/PQ
XD-2
XD-3
XD-6
M7 Single Quadrupole GC-MS
G5 GC
GC1100 GC
L600 Hochleistungsflüssigkeit
GBW-1
GWB-1-B
GWB-2
GWB-2-B
M40 -Mikrowellenverdauungssystem
D70E Labware Waschmaschine

Bestimmung von Chrom in der Oberflächenfarbe der Radnabe (Flammenatomabsorptionsspektrometrie)

1. Methodenblick

Die Radnabe wird mit gereinigtem Wasser gereinigt, getrocknet und ihre Oberflächenlack, Beschichtungsfarbe und Grundlage mit einem Schaber abgekratzt. Es wird die Mikrowellen-Verdauung angenommen und die Chromkonzentration wird durch Flammenatomabsorptionsspektrometrie bei einer Wellenlänge von 357,9 nm bestimmt.

2. Instrumente und Reagentien

2.1 Instrumente und Ausrüstung

2.1.1 Prüfinstrumente

Name Menge Technische Anforderungen Zubehör
Mikrowelle Verdauungssystem 1 Satz Ausgestattet mit Platin-Widerstand und Infrarot-Temperaturmessung; Genauigkeit der Temperaturregelung: ± 0,1 ℃
Temperaturgesteuerte Heißplatte 1 Satz
Elektronische Balance 1 Satz Empfindlichkeit: 0,1 mg

2.1.2 Probenvorbehandlungsausrüstung

Seriennummer. Name Menge Technische Anforderungen Zubehör
1 Temperaturgesteuerte Heißplatte 1 Satz
Volumetrische Flasche; Colorimetrisches Rohr

2.2 Reagenzien

2.2.1 Rohreagenzien

(Keine spezifischen Rohreagenzien, die im Originaldokument aufgeführt sind, außer für die unten hergestellten Reagenzien)

2.2.2 Vorbereitete Reagenzien

Name Herstellungsmethode
Stickstoffsäurelösung (1 99) 10 ml Salpetersäure messen, langsam zu 990 ml deionisiertes Wasser hinzufügen und gut mischen.
Ammoniumchloridlösung (40 g/L) 4 g Ammoniumchlorid wiegen, in deionisiertem Wasser lösen und gut mischen.

2.3 Referenzstandards

2.3.1 Lagerlösung

Seriennummer. Name Technische Anforderungen Anmerkungen
1 Nationales Referenzmaterial für Flüssigkeiten – Chrom GSB 04-1723-2004 Buchstabe a); Konzentration: 1000 μg/ml Bereitstellung des Nationalen Zentrums für Analyse und Prüfung von Nichteisenmetallen und elektronischen Materialien

3. Betriebsverfahren

3.1 Probenbereitung

3.1.1 Vorbereitung der Testlösung

Probenvorbehandlung: Reinigen Sie die Automobilradnabe mit gereinigtem Wasser, trocknen Sie sie und schraben Sie die Oberflächenlack, Beschichtungsfarbe und Grundierung mit einem Schaber ab. Wägen Sie 0,2 g der Probe (auf einer elektronischen Waage) in einen Verdauungstank aus Polytetrafluorethylen (PTFE), fügen Sie 7 ml Salpetersäure und 2 ml Wasserstoffperoxid hinzu, decken Sie den Verdauungstank ab und legen Sie ihn zur Verdauung in die Mikrowelle. Nach der Verdauung kühlen Sie den Behälter ab, nehmen Sie ihn heraus und legen Sie ihn auf eine temperaturgesteuerte Heißplatte zur Säureantrieb bei 160 ° C, bis das Lösungsvolumen auf etwa 1 ml reduziert ist. Übertragen Sie die Lösung in ein 25 ml Kolorimetrierrohr mit deionisiertem Wasser, verdünnen Sie es auf das markierte Volumen mit deionisiertem Wasser, schütteln Sie gut und setzen Sie für die Prüfung beiseite.


Mikrowellenheizungsprogramm


Schritt Temperatur (℃) Haltezeit (min)
1 3
2 130 3
3 150 3
4 170
5


Hinweis: Wenn in der verdauten Probe eine kleine Menge flokkulenter unlöslicher Substanz vorliegt, filtern Sie sie durch eine 0,45 μm Filtermembran vor der Prüfung am Instrument.

3.1.2 Vorbereitung von Standardlösungen

  1. Herstellung der Chrom Standard Serie:
    Pipettieren Sie 0,0 ml, 0,1 ml, 0,2 ml und 0,3 ml Chromstandardlösung (1000 μg/ml) in 100 ml Volumenkolben. Fügen Sie 5 ml 40 g/l Ammoniumchloridlösung zu jedem Kolben hinzu, verdünnen Sie auf das markierte Volumen mit Salpetersäureleösung (1999) und erhalten Sie Chromstandardlösungen mit Konzentrationen von 0,0 μg/ml, 1,0 μg/ml, 2,0 μg/ml und 3,0 μg/ml.

3.2 Probenprüfung

  1. Testbedingungen
    Referenzbedingungen für Flammenabsorptionsspektrophotometer


Wellenlänge (nm) Schlitzbreite Lampenstrom (mA) Gasdurchflussrate Hintergrundkorrektur
357.9 0.22 8 2500 Keine
(Zusatzparameter) 4.0


  1. Probentests
    Passen Sie das Instrument auf den optimalen Arbeitszustand an, zünden Sie die Flamme an, passen Sie die Brenngasdurchflussrate an, testen Sie die Rohlösung, Standardserienlösungen und Probenlösungen in der Reihenfolge, lesen Sie die Daten, geben Sie das Probengewicht ein und überprüfen und erfassen Sie die Ergebnisse.

Kontakt

Treffen Sie sich mit Profis

Weitere Neuigkeiten

Hinterlassen Sie eine MSSAGE
Lassen Sie uns von unserem Professionals -Team Talkback erhalten

Die Dokumentation zu den Produkten wird per E -Mail mit Rückgabe -E -Mail geliefert, wenn Sie Ihre E -Mail -Adresse verlassen.