Das Instrument verfügt über einen motorisierten 8-Hohlcathodenlampenturm, der die automatische Positionierung und Optimierung jeder Hohlcathodenlampe durch die Software ermöglicht.
Die Steuerung der Gasströme für das Brenngas (C2H2) des Brenners erfolgt ebenfalls direkt aus der Software und ermöglicht somit eine Optimierung des Instruments für die Analyseparameter für eine ausgewählte Analyse.
Zwei Methoden zur Hintergrundkorrektur stehen zur Verfügung. Die erste verwendet eine Deuterium-Bogenlampe und die zweite ist die bewährte Methode der Selbstumkehr.Hochpräzise Minimaloptik gewährleistet maximalen Lichtdurchsatz für den computergesteuerten Czerny-Turner Monochromator.
Der Standort der Wellenlänge und der Spitzenauswahl wird automatisch über die Software gesteuert
Die spektrale Bandbreite ist automatisiert und mit einer Auswahl von fünf Schlitzgrößen erhältlich.
Die elektronischen Parameter für den Photomultiplikatorrohrdetektor, den Hohlcathodenlampenstrom sowie die Balance der Absorbenz und Hintergrundenergien werden von der Software gesteuert.
Die Zündung der Flamme wird computergesteuert und die verschiedenen Sicherheitssperren bieten ein sehr sicheres Betriebssystem.
Die einzigartige Konstruktion des Graphitofens reduziert die chemischen Störungs- und Speichereffekte durch gleichmäßige Erwärmung der Graphitelektrode.
- Schalten Sie automatisch zwischen dem Flammenverstäuber und dem Graphitofenverstäuber
- Automatische Positionierung und Optimierung jeder Hohlcathodenlampe
- Steuern Sie die Kraftstoffgasströme des Brenners, um die besten analytischen Parameter zu optimieren
- Steuern Sie den Czerny-Turner Monochromator
- Finden Sie die Wellenlänge und wählen Sie den Spitzenwert
- Steuern Sie die elektronischen Parameter des Photomultiplikatorrohrdetektors und des Hohlkathodenlampenstroms
- Balance der Absorption und Hintergrundenergie
- Steuern Sie die Zündung der Flamme
Optimieren Sie das beste Heizprogramm
◆ Integrierte Sicherheitsvorkehrungen zum Benutzerschutz durch Folgendes: - Brennerschalter
- Flammensensor
- Gasleckagesensor
- Drain Trap Sensor
- Stromverlustschutz
- Zirkulationswasser (Graphit)
- Übertemperatursensor (Graphit)
◆ Präzisionsgenauigkeit mit integriertem Korrektursystem◆ Lebenszyklus-Wert, beste Wahl für weniger als 8 Analyseelemente
Die Flammenbedingungen werden kontinuierlich überwacht und wenn sich die Durchflussraten ändern, läuft ein akustischer Alarm
Der Druck des Trägergases (Oxidationsmittel) wird ständig überwacht. Wenn sich der Druck ändert, wird der Strom des Brenngas gestoppt und die Flamme wird sicher gelöschtEin Sensor überwacht den Flüssigkeitsspiegel im Ablauf und verhindert die Zündung, wenn es zu niedrig ist. Die Flamme wird auch gelöscht, wenn sich der Flüssigkeitsniveau im Ablauf erheblich ändert.Ein Flammensensor überwacht die Flamme und schaltet den Gasstrom zum Brenner sicher ab, wenn die Flamme plötzlich löscht.
Der Brenner wird durch einen Schalter identifiziert, der es unmöglich macht, ohne den Brenner zu beleuchten
Für den Fall, dass ein Problem beobachtet wird, wird eine Notflamme-Out-Taste installiert. Die Flamme kann sicher gelöscht werden.Die Querbeheizungsmethode kann eine gute Zeit- und Raumkonstante Temperaturumgebung während des Zerstäubungsprozesses des Graphitrohrs zur Verbesserung der Zerstäubungseffizienz und der Prüfgenauigkeit bieten und sicherstellen, dass die Analyserergebnisse genauer sind. Gleichzeitig verringert es den Bedarf an Ofenkörper und verlängert die Lebensdauer.Die Analyse metallischer Elemente erfolgt anhand der Absorption charakteristischer Strahlung durch Atomdampf in seinem Grundzustand. Diese Methode kann empfindlich und zuverlässig Spuren- oder Spurenelemente bestimmen.Elemente werden durch Erhitzen in einer Flamme oder einem thermischen Abbau Graphitofen zerstäubt und bilden Atomdampf in seinem Grundzustand. Dieser Dampf absorbiert selektiv die von einer Hohlkathodenlampe emittierte charakteristische Strahlung. Innerhalb eines bestimmten Konzentrationsbereichs ist die Absorptionsintensität direkt proportional zum Gehalt des gemessenen Elements in der Testlösung. Die quantitative Beziehung kann durch das Lambert-Beer-Gesetz beschrieben werden, A = -log(I/Io) = -log(T) = KC, wobei I die Intensität des übertragenen Lichts ist, Io die Intensität des emittierten Lichts ist, T die Durchlässigkeit ist, L die optische Weglänge durch den Zerstäuber ist (die für jedes Instrument festgelegt ist) und C die Konzentration der zu messenden Probe ist. Daher ist A = KC. Das Gerät, das zur Messung der Absorptionsfähigkeit von Atomdampf durch die Resonanzstrahlung des zu messenden Elements verwendet wird, wird als Atomabsorptionsspektrophotometer bezeichnet. Seine Grundstruktur umfasst eine Lichtquelle, einen Zerstäuber, ein optisches System und ein Detektionssystem. Es wird hauptsächlich zur Analyse von Spurenelementen und Verunreinigungen verwendet und hat die beiden Hauptvorteile hoher Empfindlichkeit und guter Selektivität. Es wird weit verbreitet bei der Analyse von Spurenelementen in verschiedenen Gasen, Metallorganischen Verbindungen und Metallalkoholsalzen verwendet.
- Landwirtschafts- und Umweltschutzgebiet: Es kann in der Landwirtschaft angewendet werden, um die Erkennung von Nahrungsmitteln, Samen, Gemüse, Boden, Pestiziden usw. zu vervollständigen.
- Forschung und Bildung: AA990AFG wird für verschiedene Forschungsarbeiten und Abteilungen der Universität verwendet.
- Geologischer Explorationsfeld und Bergbau: Angewendet auf allgemeine Untersuchung geologischer Minen, detaillierte Inspektion und abnormale Bewertung.
- Umwelttestfeld: Vervollständigen Sie die Erkennung von Wasserqualität, Atmosphäre, Niederschlag und Boden gemäß den nationalen Standards und bestimmen Sie den Gehalt an Schadstoffen
- Rohstoffinspektion, Fachbereich für Lebensmittelinspektionen: Es wird zur Kontrolle des industriellen Produktionsprozesses und der Analyse von organischen und mittleren Produkten verwendet, wie z.
- Metallurgie: Erkennung schädlicher Elemente oder Verunreinigungen in Metallen
- Verwaltungsbehörden, Regierung: Auf die Erkennung von Schwermetallelementen in Wasseranlagen, Abwasserbehandlungsanlagen, Kraftwerken, Justizorgane usw.
8. Petrochemical: Prozesskontrolle der petrochemischen Produktion, fertige Produkttests usw.