Requisitos del entorno de trabajoLos instrumentos de absorción atómica son equipos de precisión, por lo que el entorno de trabajo debe ser a prueba de polvo y humedad. La temperatura debe ser estable entre 15-30 ° C; Si la humedad supera el 70%, se debe equipar un aire acondicionado (para deshumidificación) o un deshumidificador. Se requiere una buena ventilación para expulsar los gases residuales a tiempo. El cubo de líquido residual debe limpiarse regularmente para evitar la corrosión del instrumento.
Requisitos de fuente de alimentaciónEl análisis del horno de grafito utiliza calefacción eléctrica, por lo que debe garantizarse un suministro de energía estable y fiable. El anfitrión, el horno de grafito y otros equipos deben conectarse a diferentes cuadrantes de potencia por separado. La fuente de alimentación del horno de grafito debe estar equipada con un interruptor de aire, y el instrumento debe ponerse a tierra independientemente, con la resistencia a la tierra inferior al valor especificado.
Requisitos de Fuente de GasLos gases de alta pureza deben utilizarse para el acetileno y el argón. El acetileno impuro interferirá con los experimentos, mientras que el argón protege el tubo de grafito y la atomización de la muestra. El óxido nitrógeno se utiliza en el análisis de elementos de alta temperatura. Existen estrictas regulaciones para el uso, transporte y almacenamiento de acetileno: la distancia entre el cilindro de gas y las llamas abiertas debe ser de más de 10 metros; Los cilindros de acetileno no deben almacenarse junto con gases oxidantes; las válvulas de reducción de presión deben verificarse y calibrarse; debe prestarse atención a la presión de salida y la presión interna del cilindro; y la detección de fugas debe realizarse al reemplazar los cilindros de gas.
Mantenimiento del compresor de airePara compresores de aire sin aceite, drenar el agua bajo presión después de su uso; si hay un separador gas-líquido secundario, observar la condensación de la humedad. Para los compresores de aire lubricados con aceite, preste atención a reemplazar y reponer el aceite lubricante para evitar que el aceite entre en la tubería.
Inspección del circuito de aguaEl análisis del horno de grafito está equipado con un sistema de agua circulante de enfriamiento, que funciona para enfriar rápidamente el horno de grafito a temperatura ambiente. Se debe usar agua pura o destilada en el tanque de agua, que debe limpiarse cada seis meses. La temperatura del agua se ajusta a 20°C para evitar la niebla en la ventana de cuarzo.
Inspección de la fuente de luzLas lámparas de elemento tienen una vida útil; Precalentarlos durante media hora antes del uso y ajustar la corriente de la lámpara adecuadamente (corriente excesiva reducirá la vida útil de la lámpara y la sensibilidad del análisis). La lámpara del elemento debe estar libre de daños externos; manejarlo suavemente sin tocar la ventana de cuarzo y limpiarlo con algodón desengrasado empapado en alcohol. La calidad de la lámpara se puede juzgar por la absorbancia, la longitud de onda de búsqueda de picos, la intensidad luminosa, el detector de alta tensión negativa, etc. Las lámparas multielemento no son adecuadas para instrumentos 990 y A3, y se recomienda comprarlas a fabricantes formales.
Precauciones para el uso del nebulizadorEl nebulizador afecta la estabilidad, la fiabilidad de los datos de medición y el límite de detección. La perla de impacto debe tener una alta suavidad; al ajustar, preste atención a la distancia delantera-trasera y evite tocarla. El extremo delantero del tubo de muestreo capilar es propenso al bloqueo; utilizar el método de retrosoplado para eliminar bloqueos, y no utilizar alambres metálicos para nebulizadores de vidrio. Después de la medición, limpie el nebulizador aspirando y rociando agua destilada. La temperatura en la sala de trabajo no debe ser inferior a 10 ° C; si hay burbujas en la muestra, golpear con los dedos o quitarlas con una jeringa.
Precauciones para el uso de tubos de grafitoNo toque el tubo de grafito con las manos; Los tubos de grafito utilizados para los instrumentos 990 y A3 son universales para temperaturas altas, medias y bajas; Las muestras que requieren temperaturas extremadamente altas necesitan recubrimientos especiales. Los conos de grafito deben limpiarse a tiempo para evitar la cristalización, y los gravemente dañados deben reemplazarse rápidamente. Pre-quemar el tubo de grafito para limpiarlo antes de su uso; Asegúrese de que la aguja muestreador esté en la posición correcta durante la instalación. La resistencia de los tubos de grafito puede variar entre lotes, por lo que se puede optimizar el programa de calentamiento.
Precauciones para el uso del quemadorLimpiar la cabeza del quemador con regularidad (mediante limpieza por ultrasonidos); si la cristalización es grave, reemplazarlo por uno nuevo o hacerlo desmontar y limpiar por ingenieros. Asegúrese de la instalación adecuada del cabezal del quemador y limpie el sistema después de analizar muestras de alto contenido.
Artículos de mantenimiento regulardrenar el agua del compresor de aire antes de apagarlo; limpiar el sistema después de usar reactivos orgánicos, y comprobar la tubería de gases residuales. Limpia regularmente la ventana de la lámpara, las gotas de líquido en la bandeja de muestra y el equipo de ventilación, y presta atención a la resistencia a la lluvia y al polvo. Para el análisis del horno de grafito, preste atención al ajuste de la temperatura de atomización y la posición de la aguja del muestreador; comprobar regularmente la presión del cilindro, la cabeza del quemador, el nebulizador, el agua circulante de enfriamiento y la eliminación del polvo en interiores.
3. Manejo de emergencias
Manejo de fallas de energíaSi se produce un fallo de energía durante un experimento de llama, el instrumento cerrará automáticamente las válvulas de gas combustible y oxidante para extinguir la llama. Cerrar la válvula del cilindro principal; después de restaurar la fuente de alimentación, vuelva a ejecutar la auto-inspección, enciende el cilindro de gas y reanude el experimento.
Manejo de corte de aguaSi el suministro de agua se corta durante el análisis del horno de grafito, el horno de grafito dejará de calentarse. Desarrolle el hábito de tocar el cuerpo del horno para comprobar el estado de enfriamiento antes de tomar muestras.
Manejo de fugas de acetilenoSi huele a una fuga de acetileno o se escucha una alarma, compruebe el punto de fuga y elimine el peligro oculto antes de volver a usar el equipo.
Manejo de contrafuegoEl retroincendio ocurre cuando la eficiencia del suministro de gas combustible es menor que la velocidad de combustión, causando que la llama se queme dentro de la cámara de atomización. La cámara de atomización está equipada con una membrana a prueba de explosiones y una válvula a prueba de explosiones. Si hay una llama abierta durante el contrafuego, extinguirla primero, luego reinstale la válvula o la membrana a prueba de explosión antes de reutilizarla.
4. Diagnóstico y mantenimiento de fallas simples
Ocupación COM PortEsto puede ser causado por daños a la computadora’ puerto de comunicación; Cuando se sustituye por una nueva computadora, el número de puerto debe ser cambiado. También puede ser debido a daños en el cable de comunicación en serie o a que la alimentación del anfitrión no está encendida. Para problemas con componentes electrónicos, se requiere que los ingenieros solucionen problemas.
Fallo de la autoinspección de la longitud de ondaLas posibles causas incluyen la ausencia de una lámpara en la posición de la lámpara de trabajo o que la lámpara no se enciende, que el dispositivo de infrarrojos lejanos se bloquea por la luz (por ejemplo, que el tubo de grafito no se retira), o que el atomizador bloquea la luz durante la absorción de llama.
Buscando picos que muestran energía insuficienteEsto puede deberse a que el elemento establecido en el software no coincide con el elemento de la lámpara instalada, o la lámpara del elemento está envejecida (lo que resulta en luminescencia inestable o intensidad insuficiente).
Ignación anormal:
No hay respuesta cuando se presiona el botón de encendidoLas posibles causas incluyen la presión insuficiente del compresor de aire, el interruptor flotante de sellado de agua no flota, la instalación incorrecta del cabezal del quemador, la activación del interruptor de extinción de llama de emergencia, una luz fuerte que irradia el detector de llama o el daño del detector, la caída o la posición equivocada del cable óptico del detector o la configuración excesiva de la corriente de la lámpara.
Llama auxiliar normal pero la llama de la cabeza del quemador no se enciendeLas posibles causas incluyen ajustes de flujo incorrectos para el gas combustible y el oxidante, o el detector de llama no detecta la llama auxiliar.
Excesivo ruidoPuede ser causado por condiciones ambientales subestándar, problemas de suministro de energía, lámparas defectuosas, interferencia de campos magnéticos circundantes o equipos de alta potencia, o bancos de trabajo deformados (que también afectan los niveles de ruido).
Combustión inestablePuede ser causado por problemas con el compresor de aire, presión de salida de gas combustible y oxidante, cabeza de quemador bloqueada, volumen excesivo de escape o viento / agua acumulada en el área circundante.
Pobre reproducibilidad de la llamaPuede ser causada por la concentración excesivamente alta de la muestra ensayada, el pretratamiento incompleto de la muestra, la desviación de posición del muestreo manual o automático o los tubos de grafito envejecidos.
Baja sensibilidad de pruebaPara los métodos de llama, esto está relacionado con la fuente de luz, la relación de gas combustible y la preparación de muestras estándar; para los métodos de horno de grafito, se relaciona con el tubo de grafito, las condiciones de calentamiento y los procedimientos.
Linearidad de la curva estándar pobrePuede ser causada por fluctuaciones de la fuente de luz, lámparas de elementos envejecidos, hendiduras excesivamente anchas, efectos de ancho de banda espectral en elementos de metales alcalinos o concentración de muestra excesivamente alta.
5. Q& interactivo; Una
Generador de hidruroSu límite de detección está al mismo nivel que el del horno de grafito. Limpiar el sistema antes y después del uso; ajustar la posición del punto de luz para pasar a través del centro del tubo de absorción de cuarzo. Evite introducir muestras de alta concentración, ya que los componentes relacionados pueden necesitar ser reemplazados después de la introducción de muestras de alta concentración.
Determinación del cesioEl cesio es más difícil de determinar que otros elementos. consulte el manual de análisis de Yangtze Auto y el manual de determinación de cesio para los requisitos.
Determinación de sodioSi la absorbancia del agua pura es alta, las interferencias espectrales y los efectos de auto-absorción de la llama pueden ser las causas (este será el foco del próximo curso). Generalmente, la función de corrección de fondo no está habilitada para la absorción de llama.
Atomizador de llamaEl método de desmontaje no se cubrió en este curso.
Cambio de absorción insignificante de las soluciones de gradientePuede deberse a una sensibilidad insuficiente, que está relacionada con la eficiencia de nebulización del nebulizador (esto se cubrirá en cursos posteriores).
Lámparas de hierro fácilmente dañadasLas lámparas de elemento de hierro pueden tener una vida útil acortada debido a la influencia especial de ciertos elementos. Juzga la calidad de la lámpara por la estabilidad de la luminescencia, la longitud de onda de búsqueda de picos, la intensidad luminosa y el alto voltaje negativo.
Alta tensión negativa alta cuando se instala la lámpara de arsénicoEl arsénico es un elemento especial, por lo que el alto voltaje negativo puede ser alto en el rango de longitud de onda extremadamente corto o extremadamente largo del instrumento. Para otros elementos, la alta tensión negativa alta puede indicar una lámpara defectuosa.
