Persyaratan Lingkungan Kerja: Instrumen penyerapan atom adalah peralatan presisi, jadi lingkungan kerja harus tahan debu dan tahan kelembaban. Suhu harus stabil antara 15-30 ° C; Jika kelembaban melebihi 70%, AC (untuk dehumidifikasi) atau dehumidifier harus dilengkapi. Ventilasi yang baik diperlukan untuk mengeluarkan gas limbah secara tepat waktu. Ember cairan limbah harus dibersihkan secara teratur untuk mencegah korosi instrumen.
Persyaratan Pasokan Daya: Analisis tungku grafit menggunakan pemanasan listrik, jadi pasokan listrik yang stabil dan andal harus dijamin. Host, tungku grafit, dan peralatan lainnya harus terhubung ke kuadran daya yang berbeda secara terpisah. Sumber daya tungku grafit harus dilengkapi dengan saklar udara, dan instrumen harus ditanam secara independen, dengan resistensi grounding kurang dari nilai yang ditentukan.
Persyaratan Sumber GasGas kemurnian tinggi harus digunakan untuk asetilena dan argon. Asetilena yang tidak murni akan mengganggu eksperimen, sementara argon melindungi tabung grafit dan atomisasi sampel. Nitrogen oksida digunakan dalam analisis unsur suhu tinggi. Ada peraturan ketat untuk penggunaan, transportasi, dan penyimpanan asetilena: jarak antara silinder gas dan api terbuka harus lebih dari 10 meter; silinder asetilena tidak boleh disimpan bersama dengan gas oksidasi; katup pengurangan tekanan harus diverifikasi dan dikalibrasi; perhatian harus dibayar pada tekanan outlet dan tekanan silinder internal; dan deteksi kebocoran harus dilakukan saat mengganti silinder gas.
Pemeliharaan Kompresor Udara: Untuk kompresor udara bebas minyak, drainase air di bawah tekanan setelah digunakan; Jika ada pemisah gas-cairan sekunder, amati kondensasi kelembaban. Untuk kompresor udara pelumas minyak, perhatikan untuk mengganti dan mengisi ulang minyak pelumas untuk mencegah minyak memasuki pipa.
Inspeksi Sirkuit AirAnalisis tungku grafit dilengkapi dengan sistem air beredar pendingin, yang berfungsi untuk dengan cepat mendinginkan tungku grafit ke suhu kamar. Air murni atau air suling harus digunakan dalam tangki air, yang harus dibersihkan setiap enam bulan. Suhu air diatur menjadi 20 ° C untuk mencegah kabut di jendela kuarsa.
Inspeksi Sumber Cahaya: Lampu elemen memiliki umur layanan; memanaskannya setengah jam sebelum digunakan, dan atur arus lampu dengan tepat (arus yang berlebihan akan mengurangi umur lampu dan sensitivitas analisis). Lampu elemen harus bebas dari kerusakan eksternal; tangani dengan lembut tanpa menyentuh jendela kuarsa, dan bersihkan dengan kapas berlemak yang direndam alkohol. Kualitas lampu dapat dinilai oleh absorbansi, panjang gelombang pencarian puncak, intensitas cahaya, detektor tegangan tinggi negatif, dll. Lampu multi-elemen tidak cocok untuk instrumen 990 dan A3, dan disarankan untuk membelinya dari produsen formal.
Penggunaan Nebulizer: Nebulizer mempengaruhi stabilitas, keandalan data pengukuran, dan batas deteksi. Manik dampak harus memiliki kelancaran tinggi; saat menyesuaikan, perhatikan jarak depan-belakang dan hindari menyentuhnya. Ujung depan tabung sampling kapiler rentan terhadap penyumbatan; menggunakan metode back-blowing untuk membersihkan penyumbatan, dan tidak menggunakan kawat logam untuk nebulizer kaca. Setelah pengukuran, bersihkan nebulizer dengan menyerap dan menyemprotkan air suling. Suhu di ruang kerja seharusnya tidak lebih rendah dari 10 ° C; Jika ada gelembung dalam sampel, ketuk dengan jari-jari atau hapuskan dengan suntik.
Penjagaan untuk Penggunaan Tabung Grafit: Jangan menyentuh tabung grafit dengan tangan; menggunakan tweet untuk menahannya. Tabung grafit yang digunakan untuk instrumen 990 dan A3 universal untuk suhu tinggi, menengah, dan rendah; sampel yang membutuhkan suhu yang sangat tinggi membutuhkan lapisan khusus. Kerucut grafit harus dibersihkan secara tepat waktu untuk menghindari kristalisasi, dan yang rusak parah harus segera diganti. Pra-membakar tabung grafit untuk membersihkannya sebelum digunakan; memastikan jarum sampler berada di posisi yang benar selama instalasi. Tahanan tabung grafit dapat bervariasi antara batch, sehingga program pemanasan dapat dioptimalkan.
Penggunaan Burner: Bersihkan kepala pembakar secara teratur (menggunakan pembersihan ultrasonik); Jika kristalisasi parah, gantikan dengan yang baru atau biarkan dibongkar dan dibersihkan oleh insinyur. Pastikan instalasi kepala pembakar yang tepat, dan bersihkan sistem setelah menganalisis sampel kandungan tinggi.
Barang-barang pemeliharaan teratur: Pengeluaran air dari kompresor udara sebelum mematikan; membersihkan sistem setelah menggunakan reagen organik, dan periksa pipa gas limbah. Secara teratur membersihkan jendela lampu, tetesan cair di baki sampel, dan peralatan ventilasi, dan perhatikan tahan hujan dan debu. Untuk analisis tungku grafit, perhatikan untuk menyesuaikan suhu atomisasi dan posisi jarum sampler; periksa secara teratur tekanan silinder, kepala pembakar, nebulizer, pendinginan air beredar, dan penghapusan debu dalam ruangan.
3. Penanganan Darurat
Pengolahan Gagal DayaJika gagal listrik terjadi selama percobaan api, instrumen akan secara otomatis menutup gas bahan bakar dan katup oksidan untuk memadamkan api. Tutup katup silinder utama; setelah catu daya dipulihkan, jalankan kembali inspeksi diri, menyalakan silinder gas, dan melanjutkan percobaan.
Pengolahan Cutoff Air: Jika pasokan air dipotong selama analisis tungku grafit, tungku grafit akan berhenti pemanasan. Mengembangkan kebiasaan menyentuh tubuh tungku untuk memeriksa status pendinginan sebelum pengambilan sampel.
Pengolahan Kebocoran Acetylene: Jika kebocoran asetilena bau atau alarm terdengar, periksa titik kebocoran dan menghilangkan bahaya tersembunyi sebelum menggunakan peralatan lagi.
Penanganan BackfireBackfire terjadi ketika efisiensi pasokan gas bahan bakar lebih rendah dari kecepatan pembakaran, menyebabkan api terbakar di dalam ruang atomisasi. Ruang atomisasi dilengkapi dengan membran tahan ledakan dan katup tahan ledakan. Jika ada api terbuka selama kebakaran balik, padamkannya terlebih dahulu, lalu pasang kembali katup tahan ledakan atau membran sebelum digunakan kembali.
4. Diagnosis dan Pemeliharaan Kesalahan Sederhana
COM Port PendudukanIni dapat disebabkan oleh kerusakan pada komputer’ port komunikasi s; Saat menggantinya dengan komputer baru, nomor port harus diubah. Mungkin juga karena kerusakan pada kabel komunikasi serial atau daya host tidak diaktifkan. Untuk masalah dengan komponen elektronik, insinyur diperlukan untuk memecahkan masalah.
Gagal Pemeriksaan Diri Panjang GelombangPenyebab yang mungkin termasuk tidak ada lampu di posisi lampu kerja atau lampu tidak menyala, perangkat inframerah jauh diblokir oleh cahaya (misalnya, tabung grafit tidak dihapus), atau atomizer memblokir cahaya selama penyerapan api.
Pencarian puncak yang menunjukkan kekurangan energiIni mungkin karena elemen yang ditetapkan dalam perangkat lunak tidak cocok dengan elemen lampu yang diinstal, atau lampu elemen sudah tua (mengakibatkan luminesensi yang tidak stabil atau intensitas yang tidak cukup).
Pembakaran Abnormal:
Tidak ada tanggapan ketika tombol pengapian ditekan: Penyebab yang mungkin termasuk tekanan kompresor udara yang tidak memadai, saklar mengapung segel air tidak mengapung, pemasangan kepala pembakar yang tidak tepat, saklar pemadaman api darurat diaktifkan, cahaya yang kuat menyinarikan detektor api atau kerusakan detektor, kabel optik detektor jatuh atau berada di posisi yang salah, atau pengaturan arus lampu yang berlebihan.
Api Bantuan Normal tetapi Api Kepala Pembakar Gagal MengapiPenyebab yang mungkin termasuk pengaturan aliran yang salah untuk gas bahan bakar dan oksidan, atau detektor api tidak mendeteksi api bantu.
Kebisingan yang berlebihanMungkin disebabkan oleh kondisi lingkungan yang kurang standar, masalah pasokan listrik, lampu yang rusak, gangguan dari medan magnet sekitarnya atau peralatan daya tinggi, atau bangku kerja yang cacat (yang juga mempengaruhi tingkat kebisingan).
Pembakaran yang tidak stabilMungkin disebabkan oleh masalah dengan kompresor udara, tekanan outlet gas bahan bakar dan oksidan, kepala pembakar yang diblokir, volume knalpot yang berlebihan, atau angin / air akumulasi di daerah sekitarnya.
Reproduksibilitas Api yang buruk: Mungkin disebabkan oleh konsentrasi sampel yang diuji yang terlalu tinggi, praperawatan sampel yang tidak lengkap, penyimpangan posisi pengambilan sampel manual atau otomatis, atau tabung grafit yang sudah tua.
Sensitivitas Uji Rendah: Untuk metode api, ini terkait dengan sumber cahaya, rasio gas bahan bakar, dan persiapan sampel standar; untuk metode tungku grafit, itu terkait dengan tabung grafit, kondisi pemanasan, dan prosedur.
Linearitas Kurva Standar yang buruk: Mungkin disebabkan oleh fluktuasi sumber cahaya, lampu elemen yang tua, celah yang terlalu lebar, efek bandwidth spektral pada elemen logam alkali, atau konsentrasi sampel yang terlalu tinggi.
5. Interaktif Q & amp; Sebuah
Generator hidridaBatas deteksinya pada tingkat yang sama dengan tungku grafit. Membersihkan sistem sebelum dan setelah penggunaan; menyesuaikan posisi titik cahaya untuk melewati tengah tabung penyerapan kuarsa. Hindari memperkenalkan sampel konsentrasi tinggi, karena komponen terkait mungkin perlu diganti setelah pengenalan sampel konsentrasi tinggi.
Penentuan CesiumCesium lebih sulit ditentukan daripada unsur lain. merujuk pada manual analisis Yangtze Auto dan manual penentuan cesium untuk persyaratan.
Penentuan NatriumJika penyerapan air murni tinggi, gangguan spektral dan efek penyerapan diri api mungkin menjadi penyebabnya (ini akan menjadi fokus kursus berikutnya). Umumnya, fungsi koreksi latar belakang tidak diaktifkan untuk penyerapan api.
Atomizer ApiMetode pembongkaran tidak tercakup dalam kursus ini.
Perubahan penyerapan yang tidak signifikan dari solusi gradienMungkin karena sensitivitas yang tidak cukup, yang terkait dengan efisiensi nebulisasi nebulizer (ini akan dibahas dalam kursus selanjutnya).
Lampu besi yang mudah rusakLampu elemen besi mungkin memiliki umur layanan yang dipersingkat karena pengaruh khusus elemen tertentu. Nilai kualitas lampu dengan stabilitas luminesensi, panjang gelombang pencarian puncak, intensitas cahaya, dan tegangan tinggi negatif.
Tegangan Tinggi Negatif Tinggi Ketika Lampu Arsenik DipasangArsenik adalah elemen khusus, sehingga tegangan tinggi negatif mungkin tinggi dalam rentang panjang gelombang instrumen yang sangat pendek atau sangat panjang. Untuk elemen lain, tegangan tinggi negatif tinggi dapat menunjukkan lampu yang rusak.
