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この機器には、ソフトウェアによる各中空カソードランプの自動位置と最適化を可能にする電動8個の中空カソードランプタレットがあります。
バーナーの燃料ガス(C2H2)のガス流量の制御もソフトウェアから直接実行されるため、選択した分析のために分析パラメーターの機器の最適化が可能になります。
2つのバックグラウンド補正方法が利用可能です。
高精度の最小光学は、コンピューター制御されたczernyターナーモノクロメーターに最大光スループットを保証します。
波長とピーク選択の位置は、ソフトウェアから自動的に制御されます
スペクトル帯域幅は自動化されており、5つのスリットサイズの選択肢があります。
光電子充実したチューブ検出器の電子パラメーター、中空のカソードランプ電流、および吸光度とバックグラウンドエネルギーのバランスは、ソフトウェアから制御されます。
炎のイグニッションはコンピューター制御されており、さまざまな安全インターロックが非常に安全なオペレーティングシステムを提供します。
グラファイト炉のユニークな設計は、グラファイト電極を均一に加熱することにより、化学干渉効果と記憶効果を減らします。
- 火炎アトマイザーとグラファイト炉アトマイザーを自動的に切り替える
- 各中空カソードランプの自動位置決めと最適化
- バーナーの燃料ガスの流れを制御して、最適な分析パラメーターを最適化する
- Czernyの制御 - ターナーモノクロメーター
- 波長を見つけて、ピークを選択します
- 光電子充填チューブ検出器と中空のカソードランプ電流の電子パラメーターを制御する
- 吸光度とバックグラウンドエネルギーのバランスを取ります
- 炎の点火を制御します
- 最高の暖房プログラムを最適化します
◆フォローによるユーザー保護のための統合された安全上の注意事項:
- バーナースイッチ
- 火炎センサー
- ガス漏れセンサー
- トラップセンサーを排出します
- 電力損失保護
- 循環水(グラファイト)
- オーバー温度センサー(グラファイト)
◆統合補正システムを使用した精度の精度
◆ライフサイクル値、8未満の分析の要素に最適な選択肢
火炎条件は継続的に監視され、流量が変化した場合、可聴アラームが音が聞こえます
支持ガス(酸化剤)の圧力は絶えず監視されます。
センサーは、排水管内の液体のレベルを監視し、低すぎると点火を防ぎます。
火炎センサーは炎を監視し、炎が突然消えると、ガスの流れをバーナーに安全にオフにします。
バーナーはスイッチによって識別され、バーナーが取り付けられずに点灯することが不可能になります
問題が観察された場合に備えて、緊急火炎オフボタンがインストールされます。
横方向の加熱法は、グラファイトチューブの霧化プロセス中に良い時間と空間一定温度環境を提供し、霧化効率と試験精度を改善し、分析結果がより正確であることを確認できます。
金属元素の分析は、その基底状態の原子蒸気による特徴的な放射の吸収に基づいて行われます。
元素は、火炎または熱分解グラファイト炉で加熱することにより霧化され、その基底状態に原子蒸気を形成します。
8.ペトロ化学:石油化学生産のプロセス制御、最終製品テストなど。
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